Edm utamane digunakake kanggo ngolah cetakan lan bagean kanthi bentuk bolongan lan rongga sing kompleks; Ngolah macem-macem bahan konduktif, kayata paduan keras lan baja sing dikeraskan; Ngolah bolongan sing jero lan alus, bolongan sing bentuke khusus, alur sing jero, sambungan sing sempit lan ngethok irisan tipis, lan liya-liyane; Ngolah macem-macem alat pembentuk, cithakan lan alat ukur cincin ulir, lan liya-liyane.

Prinsip pangolahan

Sajrone EDM, elektroda alat lan benda kerja disambungake menyang rong kutub catu daya pulsa lan dicelupake ing cairan kerja, utawa cairan kerja diisi daya menyang celah pembuangan. Elektroda alat dikontrol kanggo menehi umpan benda kerja liwat sistem kontrol otomatis celah. Nalika celah antarane rong elektroda tekan jarak tartamtu, voltase impuls sing ditrapake ing rong elektroda bakal ngrusak cairan kerja lan ngasilake pembuangan percikan.

Ing saluran mikro debit, energi panas sing akeh dikonsentrasi kanthi cepet, suhu bisa nganti 10000 ℃ lan tekanan uga owah kanthi tajem, saengga bahan logam jejak lokal ing permukaan kerja titik iki langsung leleh lan nguap, lan njeblug menyang cairan kerja, kanthi cepet ngembun, mbentuk partikel logam padat, lan digawa dening cairan kerja. Ing wektu iki ing permukaan benda kerja bakal ninggalake tandha bolongan cilik, debit mandheg sedhela, cairan kerja ing antarane rong elektroda kanggo mulihake kahanan insulasi.

Tegangan pulsa sabanjure banjur rusak ing titik liya ing ngendi elektroda relatif cedhak siji lan sijine, ngasilake debit percikan lan mbaleni proses kasebut. Dadi, sanajan jumlah logam sing korosi saben debit pulsa sithik banget, luwih akeh logam sing bisa terkikis amarga ewonan debit pulsa saben detik, kanthi produktivitas tartamtu.

Kanthi njaga celah debit sing tetep antarane elektroda alat lan benda kerja, logam benda kerja bakal korosi nalika elektroda alat terus-terusan dilebokake menyang benda kerja, lan pungkasane bentuk sing cocog karo bentuk elektroda alat kasebut diolah. Mulane, anggere bentuk elektroda alat lan mode gerakan relatif antarane elektroda alat lan benda kerja tetep, macem-macem profil kompleks bisa diolah. Elektroda alat biasane digawe saka bahan tahan korosi kanthi konduktivitas sing apik, titik leleh sing dhuwur lan pangolahan sing gampang, kayata tembaga, grafit, paduan tembaga-tungsten lan molibdenum. Ing proses mesin, elektroda alat uga duwe kerugian, nanging kurang saka jumlah korosi logam benda kerja, utawa malah meh ora ana kerugian.

Minangka medium pembuangan, cairan kerja uga nduweni peran ing pendinginan lan mbusak chip sajrone proses. Cairan kerja umum yaiku medium kanthi viskositas rendah, titik nyala dhuwur lan kinerja sing stabil, kayata minyak tanah, banyu deionisasi lan emulsi. Mesin percikan listrik minangka jinis pembuangan sing dieksitasi dhewe, karakteristike kaya ing ngisor iki: rong elektroda pembuangan percikan duwe voltase dhuwur sadurunge pembuangan, nalika rong elektroda nyedhaki, medium kasebut rusak, banjur pembuangan percikan kedadeyan. Bebarengan karo proses kerusakan, resistensi antarane rong elektroda mudhun banget, lan voltase antarane elektroda uga mudhun banget. Saluran percikan kudu dipateni kanthi wektu sawise dijaga sajrone wektu sing cendhak (biasane 10-7-10-3s) kanggo njaga karakteristik "kutub adhem" saka pembuangan percikan (yaiku, energi panas saka konversi energi saluran ora tekan ambane elektroda kanthi wektu), supaya energi saluran ditrapake menyang kisaran minimal. Efek energi saluran bisa nyebabake elektroda korosi sacara lokal. Metode sing diasilake dening fenomena korosi nalika nggunakake pembuangan percikan yaiku mesin dimensi. Kanggo materi kasebut diarani mesin percikan listrik. Edm minangka debit percikan ing medium cair ing kisaran voltase sing luwih murah. Miturut wujud elektroda alat lan karakteristik gerakan relatif antarane elektroda alat lan benda kerja, edM bisa dipérang dadi limang jinis. Pemotongan edM kawat-potong bahan konduktif nggunakake kawat sing obah sacara aksial minangka elektroda alat lan benda kerja obah ing sadawane bentuk lan ukuran sing dikarepake; Penggilingan Edm nggunakake kawat utawa roda gerinda konduktif mbentuk minangka elektroda alat kanggo bolongan kunci utawa penggilingan mbentuk; Digunakake kanggo mesin pengukur cincin ulir, pengukur colokan ulir [1], gir lsp. Pemrosesan bolongan cilik, paduan permukaan, penguatan permukaan lan jinis pemrosesan liyane. Edm bisa ngolah bahan lan bentuk kompleks sing angel dipotong kanthi metode pemrosesan biasa. Ora ana gaya pemotongan sajrone mesin; Ora ngasilake alur burr lan pemotongan lan cacat liyane; Bahan elektroda alat ora kudu luwih atos tinimbang bahan benda kerja; Panggunaan langsung pemrosesan daya listrik, gampang kanggo entuk otomatisasi; Sawise diproses, permukaan ngasilake lapisan metamorfosis, sing ing sawetara aplikasi kudu dicopot luwih lanjut; Ngrepotake kanggo ngatasi polusi asap sing disebabake dening pemurnian lan pangolahan fluida kerja.