Edm umume digunakake kanggo cetakan mesin lan bagean kanthi bentuk bolongan lan rongga kompleks; Ngolah macem-macem bahan konduktif, kayata paduan keras lan baja pengeras; Ngolah bolongan jero lan alus, bolongan bentuk khusus, alur jero, sendi sempit lan potongan irisan tipis, lsp; Mesin macem-macem alat, template lan alat pengukur dering benang, lsp.

Prinsip pemrosesan

Sajrone EDM, elektroda alat lan bahan kerja masing-masing disambungake menyang rong cagak catu daya pulsa lan dicelupake ing cairan sing digunakake, utawa cairan sing dienggo diisi menyang celah debit. Elektroda alat dikendhalekake kanggo menehi bahan kerja liwat sistem kontrol otomatis longkangan. Nalika celah ing antarane rong elektroda tekan jarak tartamtu, voltase impuls sing ditrapake ing rong elektroda kasebut bakal ngilangi cairan sing digunakake lan ngasilake debit.

Ing saluran mikro debit, akeh energi panas konsentrasi kanthi cepet, suhu bisa nganti 10000 ℃ lan tekanan uga duwe owah-owahan sing cetha, saengga bahan-bahan logam tilak lokal ing permukaan sing digunakake saiki. nyawiji lan nguap, lan njeblug menyang cairan sing bisa digunakake, kanthi cepet nyemprot, mbentuk partikel logam padhet, lan bakal dibuwang dening cairan sing digunakake. Ing wektu iki ing permukaan benda kerja bakal ninggalake tandha pit cilik, debit mandheg sedhela, cairan sing digunakake ing antarane rong elektroda kanggo mulihake kahanan jampel.

Voltase pulsa sabanjure banjur rusak ing titik liyane ing endi elektroda relatif cedhak, ngasilake debit lan mbaleni proses kasebut. Mangkono, sanajan jumlah korosi logam saben debit pulsa sithik banget, luwih akeh logam bisa dikikis amarga nganti ewonan debit pulsa per detik, kanthi produktivitas tartamtu.

Ing kahanan njaga kesenjangan ngeculake antarane elektroda alat lan bahan kerjane, logam bahan kerja dikorosi nalika elektroda alat terus-terusan diwenehake menyang benda kerja, lan pungkasane bentuk sing cocog karo bentuk elektroda alat kasebut dipeseni. Mula, sajrone bentuk elektroda alat lan mode gerakan relatif antarane elektroda alat lan bahan kerja, macem-macem profil kompleks bisa dimuat. Elektroda kateter biasane digawe saka bahan tahan korosi kanthi konduktivitas sing apik, titik leleh dhuwur lan pangolahan sing gampang, kayata tembaga, grafit, alloy tembaga-tungsten lan molibdenum. Ing proses mesin, elektroda alat uga kelangan, nanging kurang saka jumlah karat logam benda kerja, utawa malah meh ora ilang.

Minangka medium debit, cairan kerja uga nduweni peran kanggo adhem lan nyopot chip sajrone proses. Cairan kerja umume medium kanthi viskositas sithik, titik flash tinggi lan kinerja stabil, kayata minyak tanah, banyu deionisasi lan emulsi. Mesin percikan listrik yaiku jinis ngeculake rasa senenge dhewe, ciri khas ing ngisor iki: kalor elektroda pembuangan percikan duwe voltase dhuwur sadurunge ngeculake, nalika rong elektroda nyedhak, media kasebut bakal pecah, mula ana percikan spark. Bebarengan karo proses breakdown, resistensi ing antarane rong elektroda mudhun banget, lan voltase ing antarane elektroda uga mudhun banget. Saluran busi kudu dipateni sawise dirampungake sajrone wektu sing cendhak (biasane 10-7-10-3s) kanggo njaga " cagak kadhemen ”karakteristik debit spark (yaiku, energi panas konversi energi saluran ora tekan ambane elektroda ing wektu), saengga energi saluran ditrapake kisaran minimal. Efek energi saluran bisa nyebabake elektrodis bisa karat kanthi lokal. Metode sing kedadeyane korosi sing ngasilake nalika nggunakake pembuangan percikan nggawe mesin dimensi kanggo bahan kasebut diarani mesin percikan listrik. Edm minangka pembuangan percikan ing cairan medium ing kisaran voltase ngisor. Miturut bentuk elektroda alat lan karakteristik gerakan relatif antarane elektroda alat lan bahan kerja, edM bisa dipérang dadi limang jinis. Motong edM nglereni bahan konduktif nggunakake kawat obah aksial minangka elektroda alat lan workpiece obah ing bentuk lan ukuran sing dipengini; Edm mecah nggunakake kawat utawa mbentuk roda mecah konduktif minangka elektroda alat kanggo bolongan utawa nggawe grinding; Digunakake kanggo mesin cincin dering benang, gage plug benang [1], gir, lsp. Pengolahan bolongan cilik , penguatan permukaan lan jinis pamrosesan liyane.Edm bisa ngolah bahan lan bentuk kompleks sing angel dipotong nganggo mesin biasa cara. Ora meksa nglereni sajrone mesin; Ora ngasilake alur burr lan nglereni lan cacat liyane; Bahan elektroda alat ora luwih angel dibandhingake karo bahan benda; nggunakake langsung pangolahan listrik listrik, gampang entuk otomatisasi; Sawise diproses, permukaan bakal ngasilake lapisan metamorfosis, sing ing sawetara aplikasi kudu luwih dicopot; Nyusahake polusi asap sing disebabake dening pemurnian lan proses cairan kerja.